高压水射流清洗设备适用范围
1. 机场 ： 跑道上的油脂、橡胶及液压流体。
2. 铝厂 : 清除设备上硬化的铝土矿灰尘、清洗氧化铝蒸发器、过滤器、蒸炼器、罐、槽，下水道及地板等。
3. 汽车制造业：车间及输送机上的油漆及焊渣；喷漆室的喷台、地板格栅、排 气扇的排气管、排水沟、油槽及油漆
及废料坑等。
4. 飞机制造业 :飞机表面除漆。
5. 酿酒厂 ：料桶、管道及设备中的发酵残渣及沉淀物、锅炉及各种管线。
6. 水泥厂 ：清除格栅、地板、输送线、料箱、翻斗车箱壁及吊装设备上的脏物油污及其 他污垢；冷却槽、
预热器、 旋 转炉、容器等。
7. 石油化工 ：换热器、蒸发器、再沸器、反应釜、罐、冷却塔及其他附属设备内藻 类、水垢、氧化铁、焦碳、
硬炭化物、PVC 等的清洗。
8. 油田 ： 钻井台及贮罐上的石蜡和原油残渣，钻井井管、钻管上的泥土 及水泥的清洗；盘形管的疏通等。
9. 建筑施工 ： 清除运输车辆、搅拌车、铺路机、布料机及其他机械设备上的 污垢、沥青、油污、焦油、砂浆、
混凝土、油灰及粘土等。
10.食品工业 ：烘烤炉、混合器、输送机及附属设备上的油脂、食油污垢、食 品残渣以及换热器和蒸发器的清洗。
11. 机械制造 ：材料及零部件的清洗、去毛刺及金属氧化皮、表面预处理。
12. 高速公路 ： 清洗车辆及机械上的杂草、泥土、油污、焦油、沥青或水泥； 混凝土桥梁及立交桥上的污垢、
及胶粘水泥。
13.船舶 ： 船体、平台、船坞、压舱物、贮藏箱、锅炉、下水管道及海上 钻井平台的表面各类海生物清洗及除漆、
、除垢。
14. 金属加工 ：新的容器、管件上的除鳞皮、除锈、除焊渣及除毛刺。
15 .矿：翻斗车、绳斗电铲、井下运输线及矿井的维护清洗；机械设备。由于煤、岩石、灰尘及油引起的污垢的清除。
16. 市政工程：下水及输水管道；环境卫生设备及垃圾车；煤气管道及水处理装置中水垢清除及建筑物的修复。
17. 制药 ：清洗管道、釜、混合器、换热器、反应器、过滤器及蒸发器中 的化学物质（液体及固体的）。
18. 电 站（包括核电站）：清除预热器及其他设备上的飞尘、粉尘；清除炉膛、旋风除尘 锅炉、加热及废气预热器
上熔渣；清除核燃料密封仓、热交 换器的放射性污染。
19. 造纸 ：清洗换热器、管路、造纸机、纸机挤压面、吸入滚子、贮物箱及管线上的油脂、油污、污垢及木质浆等。
20. 铁路：清除客、货车底盘及专用罐车内的油脂、污垢、车厢废旧漆膜 等。
21. 钢厂 ：换热器、烟道、锅炉、炼钢炉、槽及料斗等中的水垢、焦炭、 矿石等。
22. 表面处理 ：金属表面清除漆、锈耐火涂层、盐垢、混凝土及海生物等。
纺织加湿案例
在纺织行业中，无论是天然棉纤维还是人造纤维要想在整个加工工业过程中实现高效、无故障的运行，保持连续、稳定的湿度水平是必不可少的，否则将会出现一系列的问题，无原材料输送故障，断线损失，以及在存储当中失去重量和原有的品质等。同时在车间的内部由于各种粉尘和毛絮在干燥的环境当中容易悬浮在空气当中，影响正常的生产。如果空气达到一定的湿度，这些悬浮物将会吸收空气中的水分而变重而落当地面上来，同时保持了一个良好的工作环境，减轻了对人体的损害。
高压射流清洗原理及技术特点
高压水射流清洗原理是用高压泵打出高压水，并使其经管子到达喷嘴再把高压水转换为低压高流速的射流，然后射流以其很高的冲击动能，连续不断地作用在被清洗表面，从而使垢物脱落，达到清洗目的。高压水射流清洗的主要特点是高压水射流清洗与传统的水射流冲洗、机械方式清洗、化学清洗相比，具有以点：
1. 清洗成本低：水射流使用的介质是自来水，在清洗过程中不需要添加任何
2.清洗质量高：清洗管道及热交换器等设备时，能将管内外结垢物和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体，实现高质量清洗。
3.不腐蚀金属：不用酸碱等腐蚀剂，故无化学腐蚀；利用射流告诉剥离粘结物但剥离不了金属结构，故无腐蚀性。
4.清洗速度快：由于水射流的冲刷、契劈及清磨等作用，可立即将垢物打碎 脱落。它比传统的活学方法、喷砂抛丸法、简单机械手工方法清洗速度快几倍到几十倍。
5.无污染环境：水射流清洗不像喷砂抛丸、机械清洗那样，产生大量的粉尘污染大气环境，损害人体健康。也不像化学清洗那样，产生大量的酸碱度废液，污染城市、河道、土质和水源。
